中空玻璃加工的主要流程

為（wéi）了達到中空玻璃的標準，中空玻璃加工過程中（zhōng）需要注意什麽（me）呢?

1、玻璃切割下（xià）料：原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻（bō）璃符合GB11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合（hé）格後方可（kě）使用。玻璃切割可由手工（gōng）或機器進行，但應保證合（hé）乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表麵不得有劃傷，內質均勻，不得有（yǒu）氣泡、夾渣等明顯缺陷（xiàn）。

2、玻璃清洗幹燥：玻璃清洗要采用機器（qì）清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗（xǐ）前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，好使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長期使（shǐ）用。清洗後（hòu）的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表麵有無水珠、水漬及其它（tā）汙漬，若有水珠、水漬及（jí）其它汙漬，則需對機器運行速度（dù）、加熱溫（wēn）度、風量、毛刷間隙進行調整，直到（dào）達（dá）到（dào）效果完（wán）好為止。洗完後的玻璃應（yīng）地1小（xiǎo）時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片（piàn）之間隔開。

3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃組裝：

(1)對環境的要求：膠條式中空玻璃加（jiā）工溫度冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。

(2)相對濕度的要求：因膠條（tiáo）式中空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻後幹燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝：

(1)對環（huán）境的（de）要求（qiú）：溫度也應（yīng）在10-30度之間

(2)相（xiàng）對濕（shī）度的要求：此（cǐ）種中空玻（bō）璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，幹燥劑（jì）應（yīng）選擇正規（guī）廠家的合格產品，以保證幹燥劑的有效使用。幹燥劑開封後好於二十四小時之內（nèi）用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封（fēng）性差（chà），因此（cǐ）要采（cǎi）用（yòng）雙道密封。用丁基（jī）膠作為道密封，起到陰隔氣體的作用。用聚硫膠作（zuò）為（wéi）道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔（gé）氣作（zuò）用。實踐證明，單產密封的中空玻璃壽命隻有5年左右，而雙道（dào）密封的中空玻璃（lí）壽命可長（zhǎng）達20年甚至（zhì）40年以上，因此，發展（zhǎn）雙道密封中（zhōng）空玻璃是大勢所趨。

4、玻璃壓片：膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對（duì）齊，壓片時在後（hòu）麵預（yù）留小口，讓幹燥後的（de）氣體從小口溢出，壓（yā）合後隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁（lǚ）條式中空玻璃（lí），合片後鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用於（yú）塗道（dào）密封膠，聚硫膠應均勻沿一側塗布（bù），以防止氣泡，塗完後（hòu）刮去玻璃表（biǎo）麵（miàn）殘（cán）餘。至此完成鋁（lǚ）條式中空玻璃（lí）的加工。

5、中空玻璃（lí）的放置（zhì）：中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻（bō）璃的終質（zhì）量（liàng）產生影響，無（wú）論是在生產還是（shì）在運輸（shū）或在工地存放首先堆垛架的設計要求要（yào）考慮到（dào）中空玻（bō）璃（lí）的特點，堆垛（duǒ）架要有的傾斜度。但底（dǐ）部平麵（miàn）與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃（lí）的兩（liǎng）片玻璃底邊能垂直地置（zhì）放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾（zhān）上油漬，石灰及其它（tā）容劑，因為它們（men）對中空玻璃的道密封膠都會產生（shēng）不同程度的侵蝕作用，從（cóng）而（ér）影響中空玻璃的密封性能。

關鍵（jiàn）詞：中空（kōng）玻璃加工