中空（kōng）玻璃加工的主要流（liú）程

為了達到（dào）中空玻璃的標準，中空玻璃加工過程中需要（yào）注意什麽呢?

1、玻璃切割（gē）下料：原（yuán）片玻璃一般為（wéi）無色浮法玻璃或其它彩色玻璃（lí），遮陽（yáng）玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃符合GB11614中一級（jí）品、優等品的規定，經檢驗合格後方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求（qiú）。此道工（gōng）序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表麵不得有劃傷，內（nèi）質（zhì）均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。

2、玻璃清洗幹燥：玻璃清洗要采（cǎi）用機器清洗法，因為人工清洗無（wú）法保證清洗質量。清洗（xǐ）前須（xū）檢驗玻璃無（wú）劃傷，為保證密封膠與玻璃的（de）粘（zhān）結性，好使用去離子水。另外為保證水循（xún）環使用，節約水資源，可（kě）對水進行過（guò）濾，保證長期使（shǐ）用。清（qīng）洗（xǐ）後的玻璃要通過（guò）光照檢驗，檢驗玻璃表麵有（yǒu）無水珠、水漬及其它汙漬，若有水珠、水漬及其它汙漬，則需對機器運行速度、加熱溫（wēn）度、風量、毛刷間隙進行（háng）調整，直到達到效果完好為止。洗完後的玻（bō）璃應（yīng）地1小時之內組裝（zhuāng）成中空玻璃，另外要保證（zhèng）玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲存小車，把（bǎ）玻璃片與（yǔ）片之間隔開。

3、膠條式中空玻璃及鋁（lǚ）條式中空玻璃（lí）的組裝：

膠（jiāo）條式中空玻璃組裝：

(1)對環境的要（yào）求（qiú）：膠（jiāo）條（tiáo）式中空（kōng）玻璃加工溫（wēn）度冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間為宜。

(2)相對（duì）濕度的要（yào）求（qiú）：因膠條式中（zhōng）空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與膠混合（hé）均勻後幹燥劑（jì）發揮作用較慢，所以應保證（zhèng）膠條裝配區（qū）域相對濕度稍低。

鋁條式中空玻（bō）璃組裝：

(1)對環境的要求：溫（wēn）度也應在10-30度之間

(2)相對濕度的要（yào）求（qiú）：此種中空玻璃對相對濕（shī）度（dù）的要求稍（shāo）低一些，正常情況即可。但應注意的（de）是，幹燥劑應選擇正規廠家（jiā）的合格產品，以保證幹燥劑（jì）的有效使（shǐ）用。幹燥劑開封後好於二十四小時（shí）之內用完，因為（wéi）聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要采用雙道密封。用（yòng）丁基膠作為道密封，起到陰隔氣體的作（zuò）用。用聚硫膠作為道密封，主要作用是粘結作用，其次才（cái）是隔氣作用。實踐證明（míng），單（dān）產密封的中空（kōng）玻璃壽命（mìng）隻有5年左右，而雙道（dào）密（mì）封的中（zhōng）空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發展雙道密封中（zhōng）空玻璃是大勢所趨。

4、玻（bō）璃壓片：膠條式中空玻璃壓片（piàn）要注（zhù）意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在後麵預（yù）留小口，讓幹（gàn）燥後（hòu）的氣體從小口溢出（chū），壓（yā）合後隨即封（fēng）口。至此完成膠條（tiáo）式中空玻璃的加工。鋁條式中（zhōng）空玻璃，合片（piàn）後鋁框外邊部和（hé）玻璃邊（biān）部應有5-7MM的距離，用於塗道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側塗布，以防止氣泡，塗完後刮去玻璃表麵殘餘。至此完成鋁（lǚ）條式中空玻璃的加工。

5、中空玻璃的放置（zhì）：中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地存放首先堆垛架（jià）的（de）設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有的傾斜度。但底部平（píng）麵與側部應始終（zhōng）保持90度，從而保證中空（kōng）玻璃的兩（liǎng）片玻璃底邊能垂（chuí）直地置放在堆垛架上。另（lìng）外還要注意，玻璃底部不要（yào）沾上油漬，石灰及其（qí）它容（róng）劑，因為它們對中空玻璃的道（dào）密封膠都（dōu）會產生不同（tóng）程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。

關鍵詞：中空玻璃加工