運城鋼化（huà）玻璃缺片導致外觀質（zhì）量分析

鋼化玻璃的外（wài）觀質量問題有許多表現形式，我們按照其出現在生產過程中階段的（de）不同，將其分為兩大（dà）類：①由（yóu）原片質量缺（quē）陷造成的鋼化玻璃外觀質量（liàng）問題，如：點狀（zhuàng）缺陷(氣泡（pào）、夾雜物)、劃傷、光學變（biàn）形等;②由鋼化加（jiā）工（gōng）過程造成的外觀質量問題，如：鋼化玻璃的平（píng）整度問題(波浪（làng）紋、吻合（hé）度、板麵變形)、光學方麵的問題(中部灰色、應力斑過（guò）重、虹彩現象)、白（bái）道、劃（huá）傷、麻點等。

由原（yuán）片缺陷造成的運城鋼化玻璃外觀質量（liàng）問題及原因分析

常見（jiàn）的有：點狀缺陷(氣（qì）泡、夾雜物)、劃傷、光學變形等。氣泡、夾雜物和光學變形是原板固有（yǒu）的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產和搬運過程中形成的。如果原片達不到相（xiàng）應的標（biāo）準要求，不（bú）僅會使鋼化後的玻璃在外觀質量方（fāng）麵達不到《鋼化玻璃》標準要求，同時也會大大增加鋼（gāng）化玻璃的炸爐、應力分布不均勻、自爆（bào）、機械強度降低、熱穩定性以及各種性能變（biàn）差等的風險，導致鋼化爐的停產、清爐（lú），使得產品的成品率和生產效率下降，生產成本（běn）的上升，造成沒的浪費。鋼化（huà）玻璃生產企業（yè）即使通過調整鋼化爐的（de）工藝參數也無法避免這類質量問題的發生，而鋼化玻璃廠家隻能通過嚴（yán）格控（kòng）製生產管理製度，對員工加強培訓（xùn），使（shǐ）操作人員熟練掌握檢驗標（biāo）準（zhǔn）的內容和相應的檢驗方法，對原片玻（bō）璃進（jìn）行嚴格的篩選，避免（miǎn）有問題的原片玻璃流（liú）入再加工階段

通過上（shàng）述講解，你知道以後運城鋼化玻璃碰（pèng）到類似問題時，可以有效找到解決方（fāng）法和措施。

關鍵詞：運城鋼化玻璃，鋼化玻璃廠（chǎng）家