鋼化玻璃上的劃痕方法以及注意事項

建（jiàn）築鋼化玻璃（lí）在（zài）運輸搬運（yùn）過程中因為磨擦形成劃痕（hén），還是在安裝清（qīng）潔玻璃過程中施工人員用硬材料刮擦劃傷以及玻璃（lí）被酸雨、鏽水腐蝕會造成（chéng）的水（shuǐ）蝕印獲勝一些頑固附（fù）著物，甚至是櫥窗（chuāng）展示玻璃（lí）上有遇到（dào）不文明的塗鴨和破壞等等，以前隻能更換，浪費人力物力時間。正是林林總總，讓玻璃劃痕及養護業務（wù）有了更大的發展空間，玻璃劃痕技術也是應客戶及市場的需求而誕生了（le）。
玻璃劃痕（hén）就是使用專用的拋光機（jī）、研磨輪拋光（guāng）輪、的玻璃拋光劑對劃痕進行打磨還原（yuán）。市場上有（yǒu）很多種玻璃拋光（guāng）設（shè）備，但都（dōu）存（cún）在著磨不了較深劃痕，和（hé）效（xiào）率過（guò）低的問題。我們希望通過一個快速，廉價，並且易於（yú）操作的過程來對玻璃（lí）表麵的損壞（huài）（例如表麵瑕（xiá）疵劃痕起堿酸蝕等）進（jìn）行（háng）。經過不斷改進實踐（jiàn），天津優爾終於研製出快（kuài）捷（jié）而有效的玻璃劃痕套裝（zhuāng）係統，並對此項係統進（jìn）行了（le）大量的論（lùn）證及專項實驗並取得成功（gōng）。
這是一套的玻璃劃痕套裝。本套裝可以在玻璃上產生的瑕疵。包括：輕度劃痕、重度劃痕、玻璃起堿、酸性腐蝕（shí）、鋼化後產生（shēng）的白霧、甚至塗鴉等等。

原理：

本套玻璃劃痕（hén）套裝的產原理是：先研（yán）磨、後拋（pāo）光（guāng）。具體解釋就是：對（duì）於比（bǐ）較嚴重的劃痕，我們采用先用顆粒度（dù）比較大的（de）（35μ）研磨片進行研磨，先將劃痕研磨掉，然後再使用細的研磨片（piàn）（20μ、10μ、5μ）依（yī）次進行精磨（mó），然後再用（yòng）純羊毛拋光盤和拋光膏（gāo）進行拋光，把區域拋亮後，玻璃劃痕結束。局部的、小範圍的（de）可以節約成本和時（shí）間（jiān），但效果不佳；將區域展開，可以獲得（dé）良好的效果，但會增（zēng）加成本和時間。請根據實際的理想目標選擇合適的方法。

前的注意事項：

1、在劃痕過程中，由於研磨片、拋光盤與玻璃之間持續摩擦，會使玻璃（lí）不斷升（shēng）溫，所以在過程中要密切注意區域玻璃的溫度。如果過熱，則有可能會（huì）導致玻璃炸裂。簡單的判斷方法是：經常用手部來感覺區域玻璃（lí）的溫度，有（yǒu）些溫熱是在正常範圍以內，如（rú）果感覺到燙了，則需要馬上（shàng）停止作業（yè），以衝水或自然降溫的方式（shì），等到溫度降下來以後再重新進行施工（gōng）。

2、在劃痕過程中，要有持續的（de）水（shuǐ）流。水流的作用是（shì）：a，把研磨時的玻璃粉末衝刷掉。b，提高研磨時的剪切力。c，為玻璃降溫。

3、劃痕過（guò）程（chéng）中的研磨部分是采用了分級（jí）的精細的（de）研磨方式來完（wán）成的。上一級研磨過程（chéng）中下來的研磨材料顆（kē）粒或研磨下來的玻璃粉末，如果沒有被及時的清理（lǐ），則有（yǒu）可能會導致在下一級的研磨過程中產生新的劃痕，這個新的劃痕（hén），在操作過程中也不容易被發現，直到後拋光步驟後才會發現，這（zhè）樣會嚴重影響效果或降低效率。所以操作過程中的清潔工作是非常的。

劃痕步驟：

1,確（què）定劃痕位置:

確定劃痕的（de）位置以後，要用足夠的水和紙巾清潔整個玻璃（lí）表麵，好在玻璃背麵做上標記。

2，判（pàn）斷玻璃劃傷程度（dù）的標準及研磨片結合：

a、深度劃痕：能看得到，手指肚能（néng）感覺（jiào）得出來的劃痕。

組合：可以依（yī）次使用、粉紅色、藍（lán）色（sè）、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

b、中度劃痕：能看得到，手指肚感覺不出來，隻能用指（zhǐ）甲蓋感覺得出來（lái）的（de）劃痕。

組合：可以依次使用粉紅色、藍（lán）色、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

c、輕度劃痕：能看得到（dào），但指甲蓋感覺不出來的劃痕。

組合：可（kě）以依（yī）次使用藍色、橙色研磨片（piàn）進行研磨，後拋光。

d、毛道：在的角度下才能（néng）看得到（dào）的、用手觸摸不到的劃痕。

組合：使用橙色研磨片進行研磨（mó），然後拋光;或直（zhí）接拋光。

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