鋼化玻璃上的劃痕方法以（yǐ）及注意事項

建（jiàn）築鋼化玻璃在運輸搬運（yùn）過程中因為磨擦形成劃痕，還是在安裝清潔玻璃（lí）過程中施（shī）工人員用硬材料刮擦劃傷以及玻璃被酸雨、鏽水（shuǐ）腐蝕會造成的水蝕印獲勝一些頑固（gù）附著物，甚至是櫥窗展示玻璃上有遇（yù）到不文（wén）明的塗鴨和破（pò）壞等等，以前（qián）隻能（néng）更換，浪費人力物力時間。正是林林總總，讓玻璃劃痕及養護業務有了更大的（de）發展空間，玻璃劃痕技術（shù）也是應客戶及市場的需（xū）求而誕生了。
玻璃劃痕就是使用專用的拋光機、研磨輪（lún）拋光輪、的玻璃拋光劑對劃痕進行打磨還原。市場上有很多（duō）種玻璃拋光設備，但都存（cún）在著磨不了較深劃痕，和效率過低的問題。我們希望通過（guò）一個快速，廉價，並（bìng）且易（yì）於（yú）操（cāo）作的過（guò）程來對玻璃表麵（miàn）的損壞（例如表麵瑕疵劃痕起堿（jiǎn）酸蝕等）進行（háng）。經過不斷改進實踐，天津優爾終於研製出快捷而有效的玻璃劃痕套裝係統，並對此項係統進行了大量的論證及專項實驗並取得成功。
這是一套的玻璃劃痕套裝。本套（tào）裝可以在玻璃上產生的瑕（xiá）疵。包括：輕度劃痕、重度劃痕、玻（bō）璃起堿、酸性（xìng）腐蝕、鋼化後產生的白霧、甚至塗鴉等等。

原理：

本套玻璃劃痕（hén）套裝的產原理是：先研（yán）磨、後拋光。具體（tǐ）解釋就是：對於比較嚴重的劃痕，我們采用先用顆粒度比較大的（35μ）研磨片進行研磨，先將劃痕研磨掉，然後再使用細的研（yán）磨片（20μ、10μ、5μ）依次進行精磨，然後（hòu）再（zài）用純（chún）羊毛拋光盤和拋光膏進行拋光，把區域拋（pāo）亮後，玻璃劃痕結束（shù）。局部的、小範圍的可以（yǐ）節約成（chéng）本和時間，但效果不佳；將區域展（zhǎn）開，可以獲得良好的效果，但會增加成本和時間。請根據實（shí）際的理想目標選（xuǎn）擇合適的方法。

前的注意事項：

1、在（zài）劃痕過程中，由於研磨片（piàn）、拋光（guāng）盤與玻璃之間持續摩擦，會使玻璃不斷（duàn）升溫，所以在過程（chéng）中要密切注意區域玻璃的溫度。如（rú）果過熱，則（zé）有可能會導致玻璃（lí）炸裂。簡單的判斷方法是：經常用手部（bù）來感覺區（qū）域玻璃的溫度，有些溫熱是在正常範圍以內，如果感覺到（dào）燙了，則需要馬上停止（zhǐ）作業，以衝水或自（zì）然降溫的方式，等到溫度（dù）降下來以後再重新進行施工。

2、在劃痕過程中，要有持續的水流。水流的作用是：a，把研磨時的玻璃粉末衝刷掉。b，提高研磨時（shí）的剪切力。c，為玻璃降（jiàng）溫。

3、劃痕過程中的研磨部分是（shì）采（cǎi）用（yòng）了分（fèn）級的精細的研（yán）磨方式來完成的。上一級研磨過程中下來的研磨材料顆（kē）粒或研磨下來的玻璃粉末，如果（guǒ）沒有被（bèi）及時的（de）清理，則有可能會導致在下一級的研磨過程中產生新的劃痕，這個新（xīn）的劃痕，在操作（zuò）過程中也不容易被發現，直到後（hòu）拋光步驟後才會發現，這樣會嚴重影響效果或（huò）降低效（xiào）率。所以操作過（guò）程中的清潔工作是非常的。

劃痕步驟：

1,確定劃痕位置:

確定劃痕的位置（zhì）以後，要用足夠的水和紙巾清（qīng）潔（jié）整個玻璃表麵，好在玻璃背麵做（zuò）上標記。

2，判斷（duàn）玻璃劃傷程度（dù）的（de）標準（zhǔn）及研磨片結合：

a、深度劃痕：能看得到，手（shǒu）指肚能感覺得出來的劃痕。

組合：可以依次使用（yòng）、粉紅（hóng）色、藍色、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

b、中度（dù）劃（huá）痕：能看得到，手（shǒu）指肚感覺（jiào）不出來（lái），隻能用指甲蓋感覺（jiào）得出來的劃痕（hén）。

組合：可以（yǐ）依次使用粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

c、輕度劃痕：能看得到，但指甲蓋感覺不出來的劃痕。

組合：可以依次使用藍（lán）色、橙色研磨片進行研磨，後拋光。

d、毛道：在的（de）角度下才（cái）能看得到的、用（yòng）手（shǒu）觸摸不到的劃痕。

組（zǔ）合：使（shǐ）用（yòng）橙色研磨片進行研磨，然後拋光;或直接拋光。

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