在生（shēng）產鋼化玻璃（lí）由於沒有很好的把握溫度而產生的缺陷有哪些?

鋼化玻璃廠家（jiā）指（zhǐ）出在生產鋼化玻璃由於沒有很好的把握溫度而產生的缺陷有（yǒu）以下5個：

1.麻點

加熱時間過長還會造成玻（bō）璃（lí）的（de）下表麵出現麻點，麻點可以分為兩種，一種是密集性的，呈桔皮狀，這（zhè）是加熱時間過長造（zào）成的，(尤（yóu）其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位（wèi）為了讓它不碎而把加熱時間設定得很長，)可（kě）以根（gēn）據（jù）情況作出調整。另一種是個別（bié）的呈星點（diǎn）狀的麻點，它是由於上（shàng）片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道的玻璃碎（suì）片沒（méi）有清理幹淨造成的。

2.白霧

白（bái）霧（wù）就是在玻璃下表（biǎo）麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一（yī）般出現在初始生產（chǎn）的前幾爐，這是由（yóu）於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當（dāng）玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受到熱傳導（dǎo）而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥（gǔn）的接（jiē）觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加大而造成（chéng）的，隨（suí）著陶瓷輥表麵溫度的下降（jiàng）會消失。我們（men）可以在初始生產（chǎn）時（shí）把下部溫度設定得低一些，把下部的（de）功率也設定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐（lú）子空運轉，如果（guǒ）暫時不生產可以把（bǎ）加（jiā）熱開關關掉，防止出現白（bái）霧。

3.彎曲

我們在生產鋼化玻璃時，如果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者（zhě）調節吹（chuī）風距離來解決的，非常有效快捷。但有的操（cāo）作工並不明白上下溫度的差（chà）異也會造成（chéng）玻璃的彎曲，假設風柵段的吹（chuī）風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻（bō）璃（lí）四角向上彎，就（jiù）說明下部溫度過低，相反如果（guǒ）玻璃的四（sì）角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐（lú）就能解決，需要幾爐以後才行。

4.球麵

這是在做6毫米以下薄玻璃而且版麵比較大的（de）時候出現的，可以通過（guò）溫度調整的（de）功能（néng）把中間縱向的（de）上下溫度各調高就可以（yǐ）了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排（pái）起向中間遞增)。一個的操作（zuò）工應該明白，溫（wēn）度和光（guāng）學性能的關係是（shì）：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差;反之（zhī）溫度低，或加熱（rè）時間短，光學性能（néng）好（hǎo），但成品率會低。這就需要我們認真總結，尋找佳的效果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很（hěn）大的（de）關係;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。

5.波筋

如果設定的溫度過高，加熱時間又（yòu）過長的話，玻（bō）璃就會出現波浪，這是由於玻璃的加熱已經超過臨界點，玻璃已經開始軟化，出現這種缺陷的話隻要把加熱時間縮短就能（néng）解決。

關鍵詞：鋼化玻璃廠家