在生產鋼（gāng）化玻璃由於沒有很好的把握（wò）溫度而產生（shēng）的缺陷有哪些?

鋼化（huà）玻璃廠（chǎng）家指出在生產鋼化（huà）玻璃由於（yú）沒有（yǒu）很好的把握溫度而產生的（de）缺陷有以下5個：

1.麻點

加熱（rè）時間過（guò）長還會造成（chéng）玻（bō）璃的下表麵出（chū）現麻點，麻點可以（yǐ）分為兩種，一種是密（mì）集性的，呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的，(尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓它不碎而把加熱時間設定得很長，)可以根據情況作出調整。另（lìng）一種是個別的呈星點（diǎn）狀的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨，或者是風柵輥道的玻璃碎片沒有清（qīng）理幹淨造成的。

2.白霧（wù）

白霧就是在玻璃下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產的（de）前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接（jiē）受到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷（cí）輥的接觸麵變小，與陶瓷輥的摩擦力加（jiā）大而（ér）造成的，隨著陶瓷輥（gǔn）表麵溫度的下降會消失。我們可以在初始生產時把下部溫（wēn）度設定得低一些（xiē），把下部的功率也設定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐子空運轉，如果暫（zàn）時不生產可以（yǐ）把加（jiā）熱開關關掉（diào），防止（zhǐ）出現白霧。

3.彎曲（qǔ）

我們在生產鋼化玻璃時，如（rú）果出現彎曲一（yī）般是靠調整（zhěng）風壓，或者調節吹風距離來解決的，非常有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲（qǔ），假設（shè）風柵段（duàn）的吹風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃（lí）四角向上彎，就說明下部溫度過（guò）低，相反如果（guǒ）玻璃的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來（lái）使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾爐以後才行。

4.球麵（miàn）

這是（shì）在做6毫米（mǐ）以（yǐ）下薄玻（bō）璃而且版麵比較大的時候出現的，可以通過（guò）溫度調整的功能把中間縱向的上下溫（wēn）度各調高（gāo）就可以了，有時候需要調高30度左（zuǒ）右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增（zēng）)。一個（gè）的操作工應（yīng）該明白，溫度和光學性能的關係是：溫度高（gāo）加熱時間長，成品率會高，但光學性能會差（chà）;反之（zhī）溫度低，或（huò）加熱時間短，光學性能好，但（dàn）成品率會低。這就（jiù）需要我們認真總結，尋找佳的效果。溫度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關係（xì）;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度（dù）低（dī）顆粒大。

5.波筋

如果設定的溫度過高（gāo），加熱時間又過長的話，玻璃就會出現波浪（làng），這是由於玻璃的加（jiā）熱已經超過臨界（jiè）點（diǎn），玻璃已經（jīng）開始軟（ruǎn）化，出現這種缺陷的話隻要把加熱時間縮短就能解決。

關鍵詞：鋼化玻璃廠家