鋼（gāng）化玻璃溫控事項

山西鋼化（huà）玻璃溫度（dù）對產品質量的影響，不合適的鋼化溫度將對鋼化玻璃的質量產生一係列（liè）影響，例如過多的（de）玻璃碎片，玻璃彎曲，玻璃輥痕（hén），玻璃底麵上的白色通道，玻璃表麵上（shàng）的點蝕以及冷卻過程中的玻璃破碎等。如何快速達到玻璃所需的（de）溫度，在加熱過程中應注意以下幾個方麵（miàn）：

避免電爐的過載（zǎi）現象， 這裏所說的電爐過載不是指玻璃在電爐中所占的麵積，而是指玻璃的厚度（dù），加熱溫度與加熱時間之間的關係（xì）。 在正常操作下，在電爐（lú）加熱元件的加（jiā）熱區域中，總是有玻（bō）璃吸收熱量。如果電（diàn）爐中（zhōng）某個（gè）區域的熱量消耗超過（guò）加熱效果，則該區域中的溫度將開始下降，直到溫（wēn）度達到平衡為止。 因此，電爐一旦出現超負荷現象，就會引起玻璃在冷卻段的破碎。

不同的玻璃厚度需要不（bú）同的加熱溫度。要鋼化的玻璃越薄，加熱的溫度就（jiù）要越高，玻璃越厚，加熱熱的溫度就越低，操作人員了解電爐的溫度和加熱時間之間的關係，並且電爐的溫度會改變玻璃的厚度。 因此，在鋼化玻璃工藝中，尚（shàng）不清楚哪種溫度設定是較佳的，那（nà）麽（me）溫度的選擇在很在程度上決定於原片玻璃的質量和操作人員所調（diào）整的工藝參數。厚度為5mm-15mm的玻璃的（de）回火溫度在680-720之（zhī）間。 在（zài）實際生產中，主要通過調節加熱時間來調節加熱溫度，從而實現對加熱溫度的（de）控製。加（jiā）熱時間的基本的計算方法每一名操（cāo）作人員都應當掌握，基本的計算方法時每毫米厚度的玻璃約為40秒至50秒，如果（guǒ）玻璃上有鑽孔、開洞、開槽，加熱時間要在（zài）此的（de）基礎之上（shàng）增加1.5-2.5％，另外，玻璃的板麵越（yuè）大，加熱的時間應相對應的長一些，反之，相應的減少。