中空玻璃加工過程中容（róng）易出（chū）現哪些問題？

在中（zhōng）空玻璃加工過程中，經常出現的問題有:

道密封:

1、丁基膠擠出時，出現毛刺，不光滑.

處理（lǐ）方法:

A.如果是新機器（qì），應先觀察出膠孔是否（fǒu）光滑，如果出膠孔粗糙，應先打磨，再試（shì）機器;

B.如果是舊機器，由於（yú）國產設備的溫度傳感器有時不靈敏，顯示溫度（dù）和實（shí）際溫度不吻合，所以應在顯示溫度（dù）基礎上，按每5度一個梯度往上調，直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度（dù）應該比膠缸溫度（dù）高（gāo）5度左右)。

2、丁基膠（jiāo）不沾（zhān）鋁條和玻璃

處理（lǐ）辦法:

通常原因是使用溫度（dù）低，建議（yì）將溫度往上（shàng）調（diào）到合適為止。

3、二道密封完（wán）畢，一段（duàn）時間以後出現丁基膠冷流

處（chù）理辦法:

中空玻璃廠介紹，這種情況一般（bān）出現在（zài）二（èr）道密封（fēng）使用矽酮膠。質量不穩定的矽酮膠很容易使矽油遷移出來，將丁基膠溶解，導致丁基膠流淌。建議（yì）使用滿足標準（zhǔn）質量要求的矽酮膠。

4、擠出（chū）時出現斷膠及（jí）堵塞現象

處理辦法（fǎ）:

此現象是丁基膠不符合標準質量要求，雜質太多造成的（de）。建議使用滿足標準要求（qiú）的合格（gé）產品。

道密封：

1、硫化時間慢

建議:固化劑屬變量範疇，適當加（jiā）大（dà）固化劑的含量，直至合適為止。

2、冬季攪拌時粘度大

建議:適（shì）當（dāng）提（tí）高（gāo）施工溫度，原則上使用溫度不低於零上5度。

3、二（èr）道密封不粘玻璃，強度低

建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求的產品，出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量，B、攪拌不均勻。“對症（zhèng）下藥”解（jiě）決即可。

如果使用的（de）產品未達到（dào）標準要求，出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格（gé）禁止使用未達標（biāo）產品。

關鍵詞：中空（kōng）玻（bō）璃（lí）價（jià）格，中空玻璃（lí）廠，中空玻（bō）璃加工（gōng）