91在线网站中空玻璃生（shēng）產工藝流程

主要生產設備：1.砂帶磨邊機2.玻璃運（yùn）輸機3.玻璃清洗烘幹機4.玻璃檢查運輸機5.鋁框定位機6.玻璃合片機7.翻（fān）輸機8.旋（xuán）轉塗膠台9.雙組份打膠機10.中空玻璃專用充（chōng）氣（qì）機11.成品玻璃輸送車12.半自動鋁條折彎機13.自動分（fèn）子篩罐裝機14.丁基膠塗膠機15.半自動（dòng）鋁框輸送機

隨著國內玻璃加工行業的發展以及人們對中空玻璃的優點性能認識的不斷深入，中空玻（bō）璃的應用範圍在不斷擴（kuò）大，除在玻璃幕牆、汽車、飛機等（děng）方麵得到廣泛應用外，目前已開始進入尋常百姓家。這主要是由於中空（kōng）玻璃的應用能建築（zhù）物的隔熱和隔音效果的同時，簡化了空調等（děng）通風保暖（nuǎn）設施的結構設計，這不（bú）僅降低了建築裝飾費用（yòng）而且實際增加了建築物內的有（yǒu）效實（shí）用空間（jiān）。

中空玻璃的應用在不（bú）斷的擴大，人們對中空玻璃的質量（liàng）要求（qiú）也（yě）越來越高，如何（hé）把（bǎ）握市場的發展機遇，提供可靠的中空玻璃已成為（wéi）中空玻璃生（shēng）產廠家研究關心的問題。本文將對中空玻璃基本的加工工藝過程進行簡要分析。

首先介紹中空玻璃的種類及中空玻璃標準中的五（wǔ）項指標（biāo）：

一、分類（lèi）：

目前國內市場上有兩種中空玻璃

1、槽鋁式中空玻璃：此種（zhǒng）中空玻璃（lí）80年代引入，相對成熟（shú）些，但是加工工藝較複雜。

2、膠（jiāo）條式中空玻璃：此種中空（kōng）玻璃在國內剛剛起步，但是製（zhì）造工藝簡單，因此應用範圍廣（guǎng），推廣很快。

二、中空玻璃的標準中的五項指標：

1、初始（shǐ）露點

2、密（mì）封試驗

3、照射

4、高（gāo）溫高濕（shī）

5、氣候循環試驗

根據檢測標準，如何（hé）安排（pái）我們的生產，才能達到中空玻璃的要（yào）求呢？由於兩種（zhǒng）中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現就他們的共同的工藝流程進行簡析。

1、玻璃切割下料：

原片玻璃一般為無色浮法玻（bō）璃或其它彩色玻（bō）璃，遮陽玻（bō）璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃符（fú）合（hé）GB11614中一級品、優等品的規（guī）定，經檢驗合格後方可使用。玻璃切割可由手工（gōng）或機器進行，但（dàn）應保證合乎（hū）尺寸要（yào）求。此道工序工人在（zài）操作過程中，應隨時（shí）注意玻璃表麵不得有劃傷，內（nèi）質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。

2、玻（bō）璃清洗幹燥（zào）：

玻璃清洗（xǐ）要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻（bō）璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，好使用去離子水。另外為保（bǎo）證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長（zhǎng）期使用。清洗後（hòu）的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表麵有無水珠、水漬及其（qí）它汙漬，若有水珠、水漬及其它汙漬，則需對機（jī）器運行（háng）速度、加（jiā）熱溫度（dù）、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到（dào）效果完（wán）好為（wéi）止。洗完後的玻璃應在1小時（shí）之內組裝成中空玻璃，另外要（yào）保證玻（bō）璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲存（cún）小車，把玻璃片與片之間隔開（kāi）。

3、膠條式中（zhōng）空玻璃及鋁條式中（zhōng）空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃（lí）組裝：

（1）對環境（jìng）的要求：膠條式中（zhōng）空玻璃加工溫度（dù）冬季應在10-20度之間，夏季應在20-30度之間（jiān）為宜（yí）。

（2）相對濕度（dù）的要求：因膠條式中空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻（yún）後（hòu）幹燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠（jiāo）條裝配區域（yù）相對濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝（zhuāng）：

（1）對環境的要求：溫度也應在10-30度之（zhī）間

（2）相對濕度的要求：此種中空玻璃對相（xiàng）對濕度的要求稍低一些，正常情況即（jí）可。但應注意的是，幹燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證幹燥劑（jì）的有效使用。幹燥劑開（kāi）封後好於二十四（sì）小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因（yīn）此要采用雙道密封。用丁基膠作為道密封，起到間隔氣體的作用。用聚硫膠（jiāo）作為道密封，主要（yào）作用是粘結作用，其次才是（shì）隔氣作用。實踐證明，單道密封的中空玻璃（lí）壽（shòu）命隻有5年左（zuǒ）右，而雙道密封的中空玻璃壽（shòu）命可長達20年（nián）甚至40年以上，因此，發展雙道密封中空（kōng）玻璃（lí）是大勢所趨。

4、玻璃壓片

膠條式中（zhōng）空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓（yā）片時在後麵（miàn）預留小口，讓幹燥後的氣體從小口溢出，壓合（hé）後隨即封口。至此完成膠（jiāo）條式中空玻璃的加工。鋁條式（shì）中（zhōng）空（kōng）玻璃，合片後鋁（lǚ）框外邊部和（hé）玻璃邊部應有5-7MM的距離，用於（yú）塗道密封膠，聚硫膠應均勻沿一（yī）側塗布，以防止氣泡，塗完後刮（guā）去玻璃表麵殘餘。至此完成（chéng）鋁條式中空玻璃的加工。

5、中空玻璃的放置：

中空玻璃的放置正確與否也會（huì）對中空玻璃（lí）的終質量產生影響，無論是在生產還是在運輸或在工地存放（fàng）首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的（de）特（tè）點，堆垛架要有的傾斜度。但底部平麵與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃（lí）的兩片玻璃底邊能垂（chuí）直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑（jì），因為它（tā）們對中空玻璃的道密封膠都會產生不同程度的（de）侵蝕作用（yòng），從而（ér）影響中空（kōng）玻（bō）璃的密封性（xìng）能。

隨著中空（kōng）玻璃的不斷推廣（guǎng）應（yīng）用，人們對中空玻璃（lí）的要求也越來越高，我們應該不斷中空玻璃的加工工藝，努力提高技術水平（píng）和（hé）產（chǎn）品質量，中空玻璃向更高、更新、更強（qiáng）的方向（xiàng）發展。

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