運城鋼化玻璃洗幹淨（jìng）的方法

運城鋼化（huà）玻璃洗不幹淨是因為玻（bō）璃質量不符合標準，鋼化後出現了玻筋、麻點等缺陷。

運（yùn）城鋼化玻璃的質量能否符合標準，除了玻璃原料的原因以（yǐ）外，工藝參數的設定是否合理是決定的因素。隻有把它們的作用和相（xiàng）互之間的關係了解，才能生產出的運城鋼化玻璃。所有的參數都是圍繞著“均（jun1）勻（yún）加（jiā）熱、迅速冷卻”而設計的，但它們不（bú）是孤立的，是一（yī）個有機的（de）整體，綜合（hé）考慮，才能得到一個的工藝。和（hé）溫度有關的玻璃缺陷及糾正的方法：

1、波筋

如果設定的溫（wēn）度過高，加熱時間（jiān）又過長（zhǎng）的話，玻璃就會出現波浪，這是由於玻璃（lí）的加熱已經超過臨界點，玻璃已經（jīng）開始軟化，出現這種缺陷的話（huà）隻要把加熱時間縮短就能解決（jué）。

2、麻點（diǎn）

加熱時間過長還會造成玻璃的下（xià）表麵出現麻點，麻點（diǎn）可以分為兩種（zhǒng），一種是密集性的（de），呈桔皮狀，這是加熱時間過長造成的（de），(尤（yóu）其是12毫米以上的厚玻璃，有的單位為了讓（ràng）它不碎而把加熱時間設定得（dé）很長，)可以根據情況作（zuò）出調（diào）整。另一種是個別的呈星點狀的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表麵不幹淨（jìng），或者是風（fēng）柵輥道的玻璃碎片沒（méi）有清理幹（gàn）淨造成的。

3、白霧

白霧就是在玻璃下表麵（miàn）的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產（chǎn）的前幾爐，這是（shì）由於陶瓷輥的表麵溫度過（guò）高造成的，當玻璃進爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受到熱傳導而四角卷曲，玻（bō）璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷輥（gǔn）的摩擦力加（jiā）大而造成的，隨著陶瓷輥表（biǎo）麵溫（wēn）度的下降會消失。我們可以在初始生產時把下部溫度設定得低一（yī）些，把（bǎ）下部的功（gōng）率也設定得低一些，另外要連續生產，不能讓爐子空運（yùn）轉，如果暫（zàn）時不生產可（kě）以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

4、彎（wān）曲

鋼（gāng）化玻璃廠家在生產（chǎn）運城鋼化玻璃時，如（rú）果出現彎曲一般是靠調整風壓，或者調節（jiē）吹風距離來解決（jué）的（de），非常（cháng）有效快捷。但有的操作工並不明白上下溫度的差異也會造成玻璃的彎曲，假設風柵段的吹（chuī）風距離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎（wān），就說明下部溫度過低，相反如果玻璃（lí）的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾爐以後才行。

5、球麵

這是在做6毫米以下（xià）薄玻璃（lí）而且版麵比較大的時（shí）候出現的，可以通過溫度調整的功能把中間縱向的上下溫度各調高（gāo）就可以了，有時候需要調高30度左右。(由縱向兩邊第2排起向中間遞增)。一個的操作工（gōng）應該明白，溫度和光學（xué）性（xìng）能的關係（xì）是：溫度高加熱時間長，成品率會高，但（dàn）光學性能會差;反之溫度低，或加熱時間短，光（guāng）學性能好，但成品率會低。這（zhè）就需要我們（men）認真（zhēn）總結，尋找（zhǎo）佳的效果。溫（wēn）度的高低與鋼化玻璃的顆粒度有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度高顆粒小，溫度低顆粒大。

關鍵詞：運城鋼化玻（bō）璃，鋼（gāng）化玻璃廠家